事業と特徴

高品質・低コスト・短納期

創業約50年の中で受け継がれた熟練工の技術力と、最新設備による寸法精度。これらの融合が、ヤマシタ鉄工の製罐・板金加工技術の源泉です。

高度な技術力による一貫生産が、「高品質・低コスト・短納期」を実現しています。

一貫対応

設計、加工、組み立てまでを一貫して行えることもヤマシタ鉄工の強みです。

お客さまの想いをヒアリングし、製作方法からご提案いたします。ラフスケッチや手書き図面、使用方法、目的などをお教えいただくことでより的確な提案が可能となります。

技術面では、熟練工が加工部品の製作、溶接作業まで丁寧に、効率よく、正確に行います。

豊富な技術・設備

名称メーカー型番サイズ台数
立型マシニングセンター遠州400V1
立型マシニングセンタータケダ機械TK24S-2000MV-41
ユニットパンチャーアマダD-750t6.3mm
750×1200
1
バンドソーアマダHFA-250300mm1
プレスブレーキコマツPVS8525-NET850kN
2570mm
1
マルチワーカー日東工器MW-50L-9×75×751
ボール盤吉田鐵工YD3-651
ボール盤吉田鐵工YUD-5401
ボール盤御国電気MBD-M19D1
ボール盤KIRAKRT-420P1
ボール盤KIRANRD-13R1
ユニットプレスタケダUP-3030TON1
ユニットプレスコマツKHP-3030TON1
ユニットプレスアマダSPI-3030TON1
シャーリングコマツSHS6×2556.5mm
2550mm
1
タレットパンチプレスアマダARIE22420TON1

運搬トラック

平ボディ1台、ウイング車1台を所有しており、運ぶモノで使い分けて運用しております。

設計部門

I-CAD3台、MetaCam(3D)1台の設備で設計者が3名在籍し多種多様なジャンルの設計を行ない、組立図面から部品図の作図にも対応しております。
主に機械設計を行い、専用パレット、ジブクレーン、鉄骨使用部品、付帯設備等の設計を行ない、NCとの連携で入力作業をしております。

本社工場 製罐・板金部門

マシニングセンターを2台所有し、穴加工の量産スピード向上とフライス加工も可能です。

CNCタレットパンチプレスにより、板金の穴加工の量産スピードを向上できます。

NCプレスブレーキは、精密加工から中厚板加工まで幅広く対応し、高精度かつ高速で加工できます。

CNCバンドソーは、高精度な自動切断が可能です。弊社はフラットバー、アングル、チャンネル、H鋼、配管用鋼管等の定尺在庫を備えているため、切断のみのご依頼や特急品にも対応いたします。

本江工場(倉庫兼用)